系统简介
HI TFF陶瓷膜系统由苏州市海崴生物科技有限公司研发生产，适用于中试、生产级的澄清、过滤、浓缩，产品广泛应用于生物制药、化学制药，天然产物。
系统将常规过程所需的泵、管路、阀门、压力监测、流量监测等有机的结合在一起，具有完善管路系统，保证了工艺的稳定性和连续生产特性，同时客户还可以根据自己的需求，选配配件。系统也可根据用户需求及产品工艺的特殊要求进行个性化定制。
配置了HIBase软件的产品，用户可设定并自动控制系统流速、跨膜压差、产能等参数，并实时监控和记录所有运行参数，如体积、流速、压力、时间、跨膜压差等，提高产品收率及延长膜使用寿命。
系统的典型应用
主要用于重组蛋白、单抗、制糖、氨基酸、柠檬酸等大分子料液的澄清过滤、除菌、去杂质、浓缩及换液
Ø 制糖领域
Ø 生化药领域
Ø 抗生素领域
Ø 天然产物领域
膜分离原理
膜分离主要是压力驱动的分离过程，按分离孔径的大小可以有如下的分离过程：微滤、超滤、纳滤和反渗透。微滤膜的分离范围为0.1-10μm，用于最粗级别的分离，将菌丝体、颗粒物、胶体等较大颗粒的物质截留；超滤膜的分离范围为切割分子量从1000道尔顿到数十万道尔顿（孔径相当于0.001-0.05μm），超滤膜除微滤拦截的物质之外，还可以截留大分子蛋白、油脂等。纳滤主要用于浓缩抗生素、有机酸大分子、多糖、色素、二价离子等，而允许一价无机盐和溶剂等通过。
陶瓷膜分离技术特点
新型的分离技术为：膜分离技术。传统生产工艺，由一些既费时又费力的间歇过程组成，同时要加对环境造成污染的澄清剂或助滤剂。用膜技术可将料液中的固形物全部除去，所得的滤液清澈透明，过滤效果远远超过采用滤布、滤纸等介质的板框过滤机、硅藻土过滤机以及离心机，同时可以减轻后续工艺负荷及能耗。如：可大大降低后续蒸发量，提高工艺色谱物料的品质。
膜技术主要在如下几方面改进传统过滤澄清技术体现在产品质量、能耗和环保方面：
Ø 过滤产品质量大大提高，回收率也可以提高几个百分点
Ø 省去了大量的澄清剂、助滤剂，大大降低了成本，并减少了环境污染
Ø 大大地减轻后续过程的负荷
Ø 设备的能耗和运行费用低
Ø 工人的劳动强度大大降低
Kleansep™膜组件 K138带法兰连接
陶瓷膜的分类
不同筒体钢的材质：不锈钢316L、316Ti、钛、UranusB6 、哈氏合金C22 或者C276。
膜面积参数表
一个过滤组件的膜面积是基于膜管数量和膜管孔道数量（7、8、12、19、31、52、61孔道）。
过程连接
密封圈
Kleansep™ 过滤组件是以模块化的形式呈现
桶体的材料：可采用各种型号的钢如不锈钢316L 或 316Ti 等等，以满足过滤处理各种液体的需求。
膜组件：多样化选择，从0.15平方米覆盖至70平方米膜面积，这也体现了它的高通量处理能力从而降低能源使用成本。另外膜本身的可承受能力相当强，它可以抗化学侵蚀以及耐高温。
组件连接：支持 SMS卡箍、ISO或ANSI/ASME卡箍，在安装时更易整合。
密封： Kleansep™ 组件中只需要两个垫圈，由一块独立整体的垫圈来完成的。可选材质包含NBR、EPDM、 FPM、Silicon。满足各种工况需求。
